Работы по монтажу зерносушилок в Алдане

Утепление (сэндвич-панелями или матами) внешних стен шахты резко снижает теплопотери на ветру и холоде, экономя до 20% топлива (газа/дизеля) при сушке в осенние месяцы.

Да, это востребованная услуга (модернизация). Мы демонтируем дизельную горелку, устанавливаем газовую (например, Riello или Tecnoclima), монтируем газовую рампу и перепрограммируем шкаф управления.

Основное потребление идет на мощные вентиляторы обдува и нории. Сушилка производительностью 50 тонн в час может потреблять от 80 до 150 кВт электроэнергии (потребуется хорошая подстанция КТП).

Да, мы осуществляем заливку фундаментной плиты. Для шахтных сушилок вес оборудования с зерном огромен (до нескольких сотен тонн), поэтому фундамент рассчитывается с двойным запасом прочности.

Для сборки шахт на высоте 15-25 метров мы используем строительные леса, приставные вышки-туры, а также автомобильные коленчатые подъемники (АГП).

Это датчик, установленный на выгрузке из сушилки. Он в реальном времени измеряет влажность выходящего зерна. Если зерно сырое, автоматика замедляет выгрузку; если пересушенное — ускоряет.

Зерно подается ковшовой норией (вертикальным элеватором) на самый верх сушилки. Там оно распределяется загрузочным шнеком и равномерно ссыпается в шахту. Выгрузка идет снизу с помощью роликовых или скребковых механизмов.

Обязательно. При пусконаладке мы учим персонал запускать горелку, выставлять температуру пленума под разные культуры, безопасно останавливать машину и проводить ежедневное обслуживание.

Строго обязательна. Сырой ворох с поля содержит солому и траву. Если они попадут в сушилку, они застрянут на сетках и загорятся. Перед сушилкой мы всегда монтируем машины предварительной очистки (скальператоры).

Да, во время уборочной страды простой сушилки грозит потерей урожая. Наша сервисная бригада готова выехать в Алдане на аварийный ремонт горелок и автоматики в кратчайшие сроки.