Работы по монтажу систем аспирации воздуха в Беломорске

Системы аспирации обязательны в деревообработке, металлообработке (сварка, шлифовка), пищевой промышленности (мука, сахар), на цементных заводах и при производстве сыпучих химикатов.

Да, для сварочных постов мы устанавливаем локальные вытяжные устройства (подъемно-поворотные зонты) и электростатические фильтры, которые улавливают сварочный аэрозоль.

Да, крупные фильтровальные установки и бункеры часто размещают на улице, чтобы сэкономить место в цехе. При этом они оснащаются системой подогрева бункера и защитой от осадков.

Это устройство, которое устанавливается в воздуховод для улавливания и гашения искр (например, от шлифовки металла), чтобы они не попали в тканевый фильтр и не вызвали пожар.

Обязательно. Необходимо регулярно менять или чистить фильтрующие элементы, смазывать подшипники вентиляторов и проверять герметичность воздуховодов.

Гибкие полиуретановые шланги используются только на коротких участках для подключения подвижных частей станков к жесткой магистрали.

Необходимо поддерживать скорость воздуха в трубах не менее 20-25 м/с и монтировать трассы без прямых тройников (отводы должны быть плавными под углом 30-45 градусов).

Обычно трубы обычной вентиляции не подходят для аспирации. Мы проводим аудит и, как правило, полностью меняем трассы на толстостенные.

Это раструб, зонт или укрытие, которое устанавливается максимально близко к источнику выделения пыли (например, к пиле станка), чтобы захватить пыль до того, как она разлетится по цеху.

Мы устанавливаем частотные преобразователи на двигатели вентиляторов, что позволяет плавно регулировать мощность и экономить электричество.