Работы по монтажу грузовых подъемников в Бронницах

Грузоподъемность шахтных и ножничных платформ может достигать 5–10 тонн (хватит для подъема автомобиля). Мачтовые (консольные) обычно рассчитывают на груз от 300 кг до 2 тонн.

Промышленные лебедки на 1-5 тонн требуют трехфазного питания 380В. Для небольших микроподъемников (до 300 кг) можно использовать моторы на 220В.

В зависимости от бюджета и грузоподъемности мы монтируем канатные электротельферы (Болгария, Россия) или гидравлические станции с гидроцилиндрами.

Это финальная настройка: электрик регулирует концевые выключатели (чтобы платформа останавливалась точно вровень с полом этажа), настраивает реле напряжения и проверяет срабатывание блокировок дверей.

Это гидравлический подъемный стол. Конструкция в виде «ножниц» раскладывается вверх гидроцилиндром. Идеально подходит для подъема автомобилей в паркингах или перемещения паллет с уровня земли на высоту пандуса (рампы).

Да, по правилам техники безопасности (чтобы груз не упал кому-то на голову) открытый каркас шахты обязательно обшивается сварной металлической сеткой-рабицей, профлистом или сэндвич-панелями.

Монтаж мачтового подъемника на 2-3 этажа, прокладка проводки, установка кнопочных постов и пусконаладка занимают у нашей бригады всего 4–7 дней.

Вам необходимо подготовить проемы в перекрытиях (по нашим чертежам), залить приямок из бетона и подвести к месту монтажа распределительный щит с напряжением 380В.

Платформа и борта подъемника по умолчанию делаются из рифленого стального листа. По желанию мы можем обшить борта влагостойкой фанерой (для защиты хрупких коробок от царапин) или нержавейкой (для пищевки).

Нет. Большинство грузовых подъемников монтируется в собственной самонесущей металлокаркасной шахте (из профильной трубы), которую мы устанавливаем внутри помещения или пристраиваем к фасаду на улице.