Монтаж промышленных тепловентиляторов в Черноголовке

На максимальной скорости мощные аппараты выдают около 55-60 дБ шума (как громкий разговор). Для производств и складов это незаметно, но для тихих выставочных залов их берут с запасом мощности и заставляют работать на минимальных (тихих) оборотах.

Для магистралей мы используем стальные трубы или полипропилен армированный стекловолокном/алюминием (PN25). Непосредственно к самому аппарату подключаемся сильфонной нержавеющей гибкой подводкой, чтобы аппарат можно было поворачивать на кронштейне.

Это современный бесколлекторный мотор. Он потребляет на 40% меньше электричества, работает тише и позволяет плавно, а не ступенчато, менять обороты вентилятора.

Монтаж воздушного отопления не противоречит нормам пожарной безопасности. Мы выдаем акты скрытых работ на опрессовку труб и паспорта на все сертифицированные электроприборы.

Монтаж самого аппарата на кронштейн недорог. Основная часть сметы — это прокладка труб (магистралей) от котельной до каждого аппарата по периметру склада на высоте. Смета рассчитывается индивидуально.

Стандартные тепловентиляторы не имеют фильтров, они просто гоняют воздух внутри помещения. Если на производстве пыльно (например, деревообработка), радиаторы придется регулярно продувать сжатым воздухом от компрессора.

Срок службы теплообменника и качественных подшипников электродвигателя составляет 10-15 лет при отсутствии агрессивной химии в воздухе цеха.

Чем выше — тем лучше аппарат отдает тепло. Идеальный график — подача +80...90°C, обратка +60°C. Если у вас низкотемпературный котел (например, тепловой насос), тепловентилятор выдаст в два раза меньше мощности.

Да, в верхней точке каждого аппарата есть ручной кран Маевского (воздухоотводчик). При пусконаладке системы мы стравливаем воздух из каждого прибора, чтобы вода заполнила все трубки.

На трубе подачи воды (или на общей магистрали) обязательно монтируется сетчатый фильтр-грязевик, чтобы мусор из труб не забил тонкие капилляры теплообменника аппарата.