Работы по монтажу зерносушилок в Иннополисе

Основное потребление идет на мощные вентиляторы обдува и нории. Сушилка производительностью 50 тонн в час может потреблять от 80 до 150 кВт электроэнергии (потребуется хорошая подстанция КТП).

Масличные культуры (подсолнечник, рапс) крайне пожароопасны. Сушить их нужно при низких температурах (около 45-55°C) и с частой очисткой сушилки. Мы настраиваем в автоматике специальные щадящие режимы для семечки.

Это датчик, установленный на выгрузке из сушилки. Он в реальном времени измеряет влажность выходящего зерна. Если зерно сырое, автоматика замедляет выгрузку; если пересушенное — ускоряет.

Да, это востребованная услуга (модернизация). Мы демонтируем дизельную горелку, устанавливаем газовую (например, Riello или Tecnoclima), монтируем газовую рампу и перепрограммируем шкаф управления.

Да, мы осуществляем заливку фундаментной плиты. Для шахтных сушилок вес оборудования с зерном огромен (до нескольких сотен тонн), поэтому фундамент рассчитывается с двойным запасом прочности.

Строго обязательна. Сырой ворох с поля содержит солому и траву. Если они попадут в сушилку, они застрянут на сетках и загорятся. Перед сушилкой мы всегда монтируем машины предварительной очистки (скальператоры).

Мы осуществляем монтаж любых брендов: российских (Воронежсельмаш, Мельинвест, Агропромтехника), американских (GSI, Mathews Company, Sukup), европейских (Pedrotti, Stella, Strahl).

Это система, которая забирает теплый воздух из зоны охлаждения зерна (снизу) и по коробам возвращает его обратно в горелку на подогрев. Это экономит до 15-20% топлива.

Горячее зерно нельзя класть в склад (оно сгниет). Нижняя треть сушилки — это зона охлаждения, где вентиляторы продувают зерно холодным уличным воздухом перед тем, как выгрузить его наружу.

В процессе сушки из зерна выдувается много пыли и легкой половы. Аспирация (циклоны или жалюзийные осадители) улавливает эту пыль, чтобы она не летала по всей территории элеватора.