Данные успешно отправлены!
Запуск нового производственного цеха или модернизация существующего завода не обходится без установки сложных многосоставных комплексов оборудования. Работы по монтажу технологических линий в Ишиме — это комплексный инженерный процесс, включающий сборку, выставление по осям и обвязку целой цепочки станков, которые должны работать как единый организм. Наша компания выполняет механический и электрический монтаж линий для пищевой, химической, деревообрабатывающей и упаковочной промышленности.
Монтаж поточной линии начинается с изучения зарубежных или российских сборочных чертежей. Специалисты размечают фундаменты и устанавливают опорные рамы оборудования. Ключевым этапом является прецизионная нивелировка: все модули линии (например, розливочная машина, этикетировщик и упаковочный робот) должны быть выставлены в идеальную горизонтальную и вертикальную плоскость с допуском до долей миллиметра. После механической сборки на анкерных болтах, конвейеры стыкуются между собой для плавного перехода продукции.
Собранная линия нуждается в «оживлении». Наши электромонтажники и инженеры КИПиА прокладывают кабельные трассы в металлических лотках, подключают электродвигатели, пневматические цилиндры, оптические датчики и пневмоострова. Все сигналы сводятся в главный шкаф управления (ПЛК). В процессе пусконаладочных испытаний на холостом ходу мы проверяем направление вращения лент, срабатывание аварийных концевиков, после чего линия тестируется на рабочем продукте заказчика с выходом на проектную мощность.
Цена по запросу
Можете ли вы изготовить нестандартные переходные детали?
+Да, часто при стыковке станков разных брендов не подходят переходы. Наши сварщики и токари прямо на месте могут изготовить переходные мостики, воронки, ограждения или нестандартные кронштейны.
Для чего нужна прецизионная нивелировка?
+Если конвейер подачи бутылок и машина розлива будут стоять на разной высоте (даже с перепадом в 2 мм), бутылки будут падать на переходе. Нивелировка лазерными приборами выравнивает всю линию в единую идеальную плоскость.
Из чего делают рамы для пищевых линий?
+На пищевых, молочных и фармацевтических заводах станины станков, лотки для кабеля и крепеж (болты) должны быть изготовлены исключительно из пищевой нержавеющей стали (AISI 304/316) для возможности мойки химией.
Что делать, если в полу цеха сильные перепады (кривой бетон)?
+Каждая нога станка имеет регулировочную шпильку. Если перепад слишком велик (шпильки не хватает), мы изготавливаем металлические подкладки (пластины) или заливаем выравнивающие фундаментные тумбы из полимербетона.
Делаете ли вы электрическую обвязку линии?
+Обязательно. Мы прокладываем кабельные лотки по станине станков, тянем силовые кабели к моторам и слаботочные экранированные кабели (витую пару) к сотням оптических и емкостных датчиков.
Что такое шеф-монтаж?
+При шеф-монтаже физическую сборку линии делают ваши слесари, а руководит процессом, читает чертежи и несет ответственность за правильность сборки наш главный инженер (шеф-монтажник). Это позволяет сэкономить бюджет.
С какими отраслями вы работаете?
+Мы монтируем линии розлива напитков, фасовки сыпучих продуктов, конвейерные линии на складах, линии сборки электроники, деревообрабатывающие станки и упаковочные комплексы.
Требуются ли строительные леса для монтажа линии?
+Если линия имеет большие габариты по высоте (например, силосы хранения, элеваторы или циклоны), мы устанавливаем строительные вышки-туры или работаем с самоходных ножничных подъемников.
Сколько времени занимает монтаж линии розлива?
+Крупная ПЭТ-линия розлива воды (с выдувом бутылок, розливом, укупоркой и упаковкой в пленку) монтируется бригадой из 5-8 человек в течение 3-5 недель.
Какие допуски есть у ваших монтажников?
+Наши специалисты имеют действующие удостоверения по электробезопасности (не ниже III группы), допуски к работам на высоте, удостоверения стропальщиков и сварщиков НАКС.
Остались вопросы?
Ежедневно
с 9:00 до 18:00
г.Ишим, Московское шоссе, 24
Заполните форму для отправки заявки.