Монтаж промышленных тепловентиляторов в Качканаре

Да, это классическая схема. Котельная одна, но на коллекторе ставится насосная группа для офиса (с радиаторами) и отдельная мощная насосная группа для теплотрассы склада.

Это современный бесколлекторный мотор. Он потребляет на 40% меньше электричества, работает тише и позволяет плавно, а не ступенчато, менять обороты вентилятора.

Для ангара 500 кв.м. с высотой потолков 6 м обычно требуется от 2 до 4 мощных тепловентиляторов (по 40-50 кВт каждый), установленных в шахматном порядке для закручивания потоков воздуха. Точный расчет делает наш инженер.

Срок службы теплообменника и качественных подшипников электродвигателя составляет 10-15 лет при отсутствии агрессивной химии в воздухе цеха.

Для магистралей мы используем стальные трубы или полипропилен армированный стекловолокном/алюминием (PN25). Непосредственно к самому аппарату подключаемся сильфонной нержавеющей гибкой подводкой, чтобы аппарат можно было поворачивать на кронштейне.

Это мощный отопительный прибор, состоящий из радиатора (теплообменника) и вентилятора. Вентилятор продувает воздух цеха сквозь горячий радиатор, выдувая мощную струю теплого воздуха на расстояние до 20-30 метров.

Монтаж самого аппарата на кронштейн недорог. Основная часть сметы — это прокладка труб (магистралей) от котельной до каждого аппарата по периметру склада на высоте. Смета рассчитывается индивидуально.

На трубе подачи воды (или на общей магистрали) обязательно монтируется сетчатый фильтр-грязевик, чтобы мусор из труб не забил тонкие капилляры теплообменника аппарата.

Да. Один термостат может управлять целой группой аппаратов в одной зоне, чтобы они включались и выключались синхронно. Для электрического подключения вентиляторов в группу мы монтируем промежуточные реле.

На максимальной скорости мощные аппараты выдают около 55-60 дБ шума (как громкий разговор). Для производств и складов это незаметно, но для тихих выставочных залов их берут с запасом мощности и заставляют работать на минимальных (тихих) оборотах.