Работы по монтажу конвейерных систем для складов в Калаче-на-Дону

Мы собираем линии любых производителей: Interroll, Vanderlande, SSI Schaefer, Dematic, а также качественные российские и китайские аналоги конвейерных систем.

Для моторов прокладываются силовые кабели (ВВГнг-LS), а для датчиков — слаботочные экранированные кабели, чтобы избежать электромагнитных наводок. Кабели укладываются в металлические лотки вдоль станины конвейера.

Да. Система автоматики конвейера (ПЛК) через Ethernet подключается к серверу склада (WMS — системе управления складом). WMS передает конвейеру задания, куда какую коробку везти.

Обязательно. Необходимо регулярно проверять натяжение лент, смазывать подшипники мотор-редукторов, проверять целостность приводных ремней O-ring на роликах и протирать оптические датчики от пыли.

Опоры конвейеров имеют регулировочные шпильки (ножки с резьбой). Они позволяют выставить линию в идеальный горизонт даже на неровном бетонном полу.

Да, мы осуществляем модернизацию. В существующую линию врезается блок сброса (поп-ап ролики или пневмотолкатель), монтируется сканер и пишется новая программа для шкафа управления.

Монтаж простого ленточного конвейера занимает 1-2 дня. Сборка сложной сортировочной системы с километрами рольгангов, спиральными спусками и АСУ ТП может длиться от 1 до 3 месяцев.

Это мотор-редуктор, спрятанный прямо внутри приводного вала (барабана) конвейера. Он не торчит сбоку, не имеет открытых цепей (безопасно) и не требует ухода.

Смета рассчитывается индивидуально. Учитывается метраж линий, количество моторов, сложность датчиков и объем пусконаладочных работ. Оценка производится по чертежам (Layout).

Это режим накопления без давления. Конвейер разделен на зоны с отдельными датчиками и моторами. Если впереди затор, коробки останавливаются каждая в своей зоне и не давят (не мнут) друг друга.