Работы по монтажу полочных и консольных стеллажей в Калаче

В легких системах используются клиновые зацепы (можно легко менять высоту). В тяжелых промышленных консольных стеллажах используются мощные болтовые соединения или стальные шпильки.

Основание (база) каждой вертикальной стойки жестко крепится к бетонному полу мощными распорными или химическими анкерами (обычно по 2-4 анкера на стойку).

Да, нужно регулярно проводить визуальный осмотр на предмет погнутых консолей (если погрузчик ударил стеллаж) и проверять моменты затяжки анкерных и болтовых соединений динамометрическим ключом.

Для хранения гибкого листового металла или ДСП на консоли укладываются поперечные балки (получается сплошная полка без стоек спереди). Иначе лист просто провиснет между консолями.

Это крестообразные металлические профили, которые стягивают соседние вертикальные стойки между собой по задней стенке. Они придают консольному стеллажу жесткость, не давая ему сложиться как домино.

Допускаются небольшие перепады пола. Мы выравниваем стойки по лазерному нивелиру, подкладывая под базы стоек стальные регулировочные (компенсаторные) пластины перед затягиванием анкеров.

Полки из ДСП или фанеры можно пропитать огнебиозащитным составом. В складах с жесткими требованиями ПБ мы настоятельно рекомендуем использовать только металлические наборные полки.

Да, при переезде склада мы разбираем стеллажные системы, сортируем метизы (болты), связываем профили в пачки для удобной перевозки и собираем их на новом месте.

Расстояние (шаг колонн) рассчитывается исходя из жесткости вашего груза. Для толстых металлических труб шаг может быть 1.5 - 2 метра. Для гибкого пластикового профиля шаг делают 0.7 - 1 метр, чтобы он не провисал.

Да, мы предоставляем акт выполненных работ, паспорта на стеллажи от завода и схему с указанием максимально допустимых нагрузок на ярус.