Работы по монтажу систем аспирации воздуха в Коломне

Да, мелкая древесная, мучная и угольная пыль во взвешенном состоянии крайне взрывоопасна. Для таких производств мы монтируем системы со взрыворазрядителями и оборудованием в искробезопасном исполнении.

Это раструб, зонт или укрытие, которое устанавливается максимально близко к источнику выделения пыли (например, к пиле станка), чтобы захватить пыль до того, как она разлетится по цеху.

Да, для сварочных постов мы устанавливаем локальные вытяжные устройства (подъемно-поворотные зонты) и электростатические фильтры, которые улавливают сварочный аэрозоль.

Это установка тонкой очистки, внутри которой находятся тканевые мешки (рукава). Воздух проходит сквозь ткань, пыль оседает на ней, а затем стряхивается импульсами сжатого воздуха в бункер.

Она скапливается в бункерах под циклонами или фильтрами. Далее она может выгружаться в биг-бэги, контейнеры или подаваться шнеком в пресс для брикетирования.

Да, наш проектный отдел выполняет сложные аэродинамические расчеты и выпускает рабочую документацию для объектов любой сложности.

Это система труб, по которой сыпучие материалы (зерно, опилки, гранулы) транспортируются мощным потоком воздуха из одного цеха в другой. Мы также проектируем и монтируем такие линии.

Системы аспирации обязательны в деревообработке, металлообработке (сварка, шлифовка), пищевой промышленности (мука, сахар), на цементных заводах и при производстве сыпучих химикатов.

Монтаж стандартной системы аспирации для цеха на 5-7 станков обычно занимает от 1 до 2 недель.

Это устройство, которое устанавливается в воздуховод для улавливания и гашения искр (например, от шлифовки металла), чтобы они не попали в тканевый фильтр и не вызвали пожар.