Данные успешно отправлены!
Запуск нового производственного цеха или модернизация существующего завода не обходится без установки сложных многосоставных комплексов оборудования. Работы по монтажу технологических линий в Любиме — это комплексный инженерный процесс, включающий сборку, выставление по осям и обвязку целой цепочки станков, которые должны работать как единый организм. Наша компания выполняет механический и электрический монтаж линий для пищевой, химической, деревообрабатывающей и упаковочной промышленности.
Монтаж поточной линии начинается с изучения зарубежных или российских сборочных чертежей. Специалисты размечают фундаменты и устанавливают опорные рамы оборудования. Ключевым этапом является прецизионная нивелировка: все модули линии (например, розливочная машина, этикетировщик и упаковочный робот) должны быть выставлены в идеальную горизонтальную и вертикальную плоскость с допуском до долей миллиметра. После механической сборки на анкерных болтах, конвейеры стыкуются между собой для плавного перехода продукции.
Собранная линия нуждается в «оживлении». Наши электромонтажники и инженеры КИПиА прокладывают кабельные трассы в металлических лотках, подключают электродвигатели, пневматические цилиндры, оптические датчики и пневмоострова. Все сигналы сводятся в главный шкаф управления (ПЛК). В процессе пусконаладочных испытаний на холостом ходу мы проверяем направление вращения лент, срабатывание аварийных концевиков, после чего линия тестируется на рабочем продукте заказчика с выходом на проектную мощность.
Цена по запросу
С какими отраслями вы работаете?
+Мы монтируем линии розлива напитков, фасовки сыпучих продуктов, конвейерные линии на складах, линии сборки электроники, деревообрабатывающие станки и упаковочные комплексы.
Что делать, если в полу цеха сильные перепады (кривой бетон)?
+Каждая нога станка имеет регулировочную шпильку. Если перепад слишком велик (шпильки не хватает), мы изготавливаем металлические подкладки (пластины) или заливаем выравнивающие фундаментные тумбы из полимербетона.
Делаете ли вы заземление станков?
+Обязательно. Каждый металлический блок линии, конвейер и шкаф управления соединяется гибким желто-зеленым проводом (перемычкой) с общим контуром заземления цеха для защиты рабочих от удара током.
Могут ли ваши специалисты обучить наш персонал?
+Да, по завершении ПНР мы проводим инструктаж (обучение) для ваших операторов линии: показываем, как запускать станок, менять форматные детали, смазывать узлы и сбрасывать ошибки на дисплее.
Монтируете ли вы пневматические магистрали?
+Да. Для работы линии мы прокладываем трубы для сжатого воздуха (из пластика, алюминия или нержавейки) от компрессорной до пневмоостровов каждого станка.
Как происходит интеграция новой машины в старую линию?
+Например, если вы купили новый этикетировщик, мы демонтируем старый, ставим новый, подгоняем высоту конвейеров и перепрограммируем общий контроллер линии, чтобы он «увидел» новый станок.
Можно ли переместить действующую линию в другой цех?
+Да. Услуга «релокация производств». Мы маркируем каждый кабель (составляем кабельный журнал), отключаем электрику, разбираем линию на блоки, перевозим такелажной техникой и собираем на новом месте в обратном порядке.
Как защитить кабели от перебивания погрузчиками?
+Межстаночные кабели, лежащие на полу, мы прячем в специальные напольные металлические кабель-каналы (полукруглые) или пускаем в лотках сверху по потолку (или воздухом на тросах).
Можете ли вы изготовить нестандартные переходные детали?
+Да, часто при стыковке станков разных брендов не подходят переходы. Наши сварщики и токари прямо на месте могут изготовить переходные мостики, воронки, ограждения или нестандартные кронштейны.
Что такое форматные детали (оснастка)?
+Это сменные детали станка. Например, линия разливала воду в бутылки 0.5 л. Чтобы разливать 1.5 л, нужно поменять захваты, направляющие (звездочки) конвейера. Мы настраиваем линию на все форматы, купленные вами.
Остались вопросы?
Ежедневно
с 9:00 до 18:00
г.Любим, Московское шоссе, 24
Заполните форму для отправки заявки.