Работы по монтажу мостовых и козловых кранов в Малгобеке

Это рельсы (часто железнодорожные или квадратный стальной прокат), по которым кран ездит вдоль всего цеха. Для козловых кранов пути кладутся на землю на бетонные шпалы, для мостовых — варятся на подкрановые балки под потолком.

Если на одних рельсах работают два мостовых крана, мы устанавливаем оптические (инфракрасные) датчики защиты от столкновений. Краны автоматически остановятся за 2-3 метра друг от друга.

Опорная кран-балка ездит своими колесами СВЕРХУ по рельсам, уложенным на колонны цеха (самая надежная схема). Подвесная кран-балка висит СНИЗУ на двутаврах, прикрепленных к потолочным фермам (экономит место, но грузоподъемность меньше).

Краны поставляются с завода в грунте и окрашенные (обычно в желтый цвет). Мы подкрашиваем только монтажные стыки и царапины, возникшие при строповке, а также наносим черно-желтые сигнальные полосы (зебру) на опасные выступающие части.

Если подкрановые пути уже готовы и выверены, сборка самого крана на полу, подъем двумя автокранами на рельсы и подключение электрики занимают у нашей бригады от 2 до 4 рабочих дней.

Да, мы изготавливаем и монтируем стальные подкрановые балки, привариваем их к колоннам цеха (на консоли), устанавливаем крановые рельсы на специальные прижимные планки (петушки) и проводим полную нивелировку.

Они нужны для безопасности. Если крановщик зазевался, концевики сами отключат моторы, когда кран подъедет слишком близко к стене (тупиковым упорам), когда тельфер упрется в конец балки или когда крюк поднимется слишком высоко к потолку.

Да, на концах подкрановых путей мы привариваем мощные стальные тупиковые упоры с резиновыми или деревянными буферами. Они не дадут крану съехать с рельсов и упасть вниз при отказе тормозов.

Да, это столб с поворотной стрелой. Они часто ставятся локально возле одного токарного станка, чтобы рабочий мог сам поднять тяжелую заготовку на стол, не ожидая большого мостового крана со всего цеха.

Монтажные сварные швы несущих конструкций и рельсов обязательно проходят визуально-измерительный контроль (ВИК), а при необходимости (по проекту) — ультразвуковую дефектоскопию (УЗК).