Работы по монтажу технологических линий в Марксе

Крупная ПЭТ-линия розлива воды (с выдувом бутылок, розливом, укупоркой и упаковкой в пленку) монтируется бригадой из 5-8 человек в течение 3-5 недель.

Межстаночные кабели, лежащие на полу, мы прячем в специальные напольные металлические кабель-каналы (полукруглые) или пускаем в лотках сверху по потолку (или воздухом на тросах).

Это комплекс взаимосвязанного оборудования (станков, конвейеров, роботов), расставленного в строгой последовательности для выполнения всех этапов производства продукта (от сырья до готовой упаковки).

Если конвейер подачи бутылок и машина розлива будут стоять на разной высоте (даже с перепадом в 2 мм), бутылки будут падать на переходе. Нивелировка лазерными приборами выравнивает всю линию в единую идеальную плоскость.

Да. Для работы линии мы прокладываем трубы для сжатого воздуха (из пластика, алюминия или нержавейки) от компрессорной до пневмоостровов каждого станка.

Обязательно. Каждый металлический блок линии, конвейер и шкаф управления соединяется гибким желто-зеленым проводом (перемычкой) с общим контуром заземления цеха для защиты рабочих от удара током.

Наши специалисты имеют действующие удостоверения по электробезопасности (не ниже III группы), допуски к работам на высоте, удостоверения стропальщиков и сварщиков НАКС.

Мы подаем питание, проверяем работу каждого датчика, калибруем частотные преобразователи моторов (скорость ленты), загружаем в компьютер программу (PLC) и тестируем линию сначала пустой, а потом с продуктом.

Например, если вы купили новый этикетировщик, мы демонтируем старый, ставим новый, подгоняем высоту конвейеров и перепрограммируем общий контроллер линии, чтобы он «увидел» новый станок.

Да. Услуга «релокация производств». Мы маркируем каждый кабель (составляем кабельный журнал), отключаем электрику, разбираем линию на блоки, перевозим такелажной техникой и собираем на новом месте в обратном порядке.