Работы по монтажу зерносушилок в Медвежьегорске

Это система, которая забирает теплый воздух из зоны охлаждения зерна (снизу) и по коробам возвращает его обратно в горелку на подогрев. Это экономит до 15-20% топлива.

Горячее зерно нельзя класть в склад (оно сгниет). Нижняя треть сушилки — это зона охлаждения, где вентиляторы продувают зерно холодным уличным воздухом перед тем, как выгрузить его наружу.

В сушилках прямого нагрева (без теплообменника) выхлопные газы от горелки идут прямо в зерно. Если горелка настроена плохо (коптит), зерно может пропахнуть соляркой. Мы тщательно настраиваем полноту сгорания топлива.

Это объем зерна, который одновременно находится под воздействием горячего воздуха. Чем больше активная зона (ширина и высота шахты), тем выше производительность машины.

Да, это востребованная услуга (модернизация). Мы демонтируем дизельную горелку, устанавливаем газовую (например, Riello или Tecnoclima), монтируем газовую рампу и перепрограммируем шкаф управления.

Мы монтируем стационарные сушилки: шахтные (самые экономичные и бережные к зерну), модульные (колонковые — быстро собираются), башенные, а также собираем и настраиваем мобильные порционные сушилки.

Мы даем гарантию на качество болтовых и сварных соединений, герметичность коробов и корректную работу датчиков и электрощитов (КИПиА) сроком до 2 лет.

В современных шкафах управления предусмотрена защита. При резком скачке температуры (или срабатывании термокабеля) система мгновенно перекрывает газ, отключает вентиляторы и включает аварийную сирену. Разгружать горящее зерно нужно крайне осторожно.

Самое дешевое и удобное топливо — природный магистральный газ. Если газопровода нет, используют сжиженный газ (СУГ) из газгольдеров, дизельное топливо или теплогенераторы на пеллетах/соломе.

В процессе сушки из зерна выдувается много пыли и легкой половы. Аспирация (циклоны или жалюзийные осадители) улавливает эту пыль, чтобы она не летала по всей территории элеватора.