Работы по монтажу силосов в Нарьян-Маре

Основной наш профиль — металл, но для пищевых производств (мука, сахар) или агрессивной химии (соли) иногда применяются стеклопластиковые или тканевые (внутренние) силосы. Мы осуществляем их монтаж и обвязку пневмотранспортом.

Монтаж ведется методом подращивания. На земле собирается крыша силоса, затем ее поднимают синхронной системой гидравлических домкратов, снизу прикручивается первый ярус стеновых листов, конструкция снова поднимается, и так ярус за ярусом.

Это газация зерна для уничтожения жучков-вредителей. Для этого силос должен быть абсолютно герметичным, а в крыше мы монтируем специальные люки и патрубки для безопасного введения фумигантов.

Датчик, который ставится в самотечной трубе или разгрузочной воронке. Если зерно перестало уходить и труба забилась, датчик срабатывает и мгновенно отключает подающий конвейер, чтобы не произошла авария.

Рекомендуется ежегодно проверять герметичность болтовых соединений на крыше, зачищать внутреннее пространство от налипшего зерна и пыли, проверять работу зачистного шнека и натяжку болтов.

Да, это самая частая причина аварий (эффект хлопушки). Если при выгрузке зерна закроются или замерзнут воздушные дефлекторы на крыше, внутри образуется мощный вакуум, который легко скомкает толстую сталь внутрь. За дефлекторами нужен строгий уход.

Крыши промышленных силосов спроектированы так, чтобы выдерживать снеговые нагрузки (от 150 до 250 кг/м2 в зависимости от региона). Угол наклона крыши (около 30 градусов) позволяет снегу сходить самостоятельно.

Да, для цемента, минерального порошка и гипса монтируются специализированные цельносварные или сборные конусные силосы. Они имеют более толстые стенки и системы пневмообрушения (вибраторы или воздушные пушки), чтобы цемент не слеживался.

Сборка с домкратами хороша тем, что рабочие крутят болты, находясь на земле (по мере подъема конструкции). Для монтажа крыш и галерей используются автовышки, а все монтажники экипированы страховочными привязями.

Хоппер опирается на несколько мощных стальных ног. Под них мы заливаем точечные монолитные стаканы или буронабивные сваи с мощным ростверком и заранее вбетонированными закладными деталями (анкерными болтами).