Работы по монтажу технологических линий в Николаевске-на-Амуре

Да, часто при стыковке станков разных брендов не подходят переходы. Наши сварщики и токари прямо на месте могут изготовить переходные мостики, воронки, ограждения или нестандартные кронштейны.

Это комплекс взаимосвязанного оборудования (станков, конвейеров, роботов), расставленного в строгой последовательности для выполнения всех этапов производства продукта (от сырья до готовой упаковки).

Мы монтируем линии розлива напитков, фасовки сыпучих продуктов, конвейерные линии на складах, линии сборки электроники, деревообрабатывающие станки и упаковочные комплексы.

Для точной сметы нам нужен Layout (план расстановки оборудования в цеху в формате DWG), вес каждого узла, спецификация по электроподключениям и план подвода пневматики/воды.

Крупная ПЭТ-линия розлива воды (с выдувом бутылок, розливом, укупоркой и упаковкой в пленку) монтируется бригадой из 5-8 человек в течение 3-5 недель.

Обязательно. Каждый металлический блок линии, конвейер и шкаф управления соединяется гибким желто-зеленым проводом (перемычкой) с общим контуром заземления цеха для защиты рабочих от удара током.

Программируемый логический контроллер. Это промышленный компьютер в шкафу управления, который принимает сигналы от кнопок и датчиков и командует моторами. Мозг всей производственной линии.

Да. Для работы линии мы прокладываем трубы для сжатого воздуха (из пластика, алюминия или нержавейки) от компрессорной до пневмоостровов каждого станка.

Если конвейер подачи бутылок и машина розлива будут стоять на разной высоте (даже с перепадом в 2 мм), бутылки будут падать на переходе. Нивелировка лазерными приборами выравнивает всю линию в единую идеальную плоскость.

Да, для пищевых линий (молоко, соки) мы свариваем из нержавеющей трубы продуктовые линии и системы СИП-мойки (автоматической промывки труб кислотами и щелочами без разборки).