Работы по монтажу зерносушилок в Новомосковске

Масличные культуры (подсолнечник, рапс) крайне пожароопасны. Сушить их нужно при низких температурах (около 45-55°C) и с частой очисткой сушилки. Мы настраиваем в автоматике специальные щадящие режимы для семечки.

Зерносушилку необходимо полностью освободить от зерна (зачистить бункеры), открыть все лючки, продуть шахты сжатым воздухом от пыли и законсервировать горелку (закрыть чехлом).

Мы даем гарантию на качество болтовых и сварных соединений, герметичность коробов и корректную работу датчиков и электрощитов (КИПиА) сроком до 2 лет.

Самое дешевое и удобное топливо — природный магистральный газ. Если газопровода нет, используют сжиженный газ (СУГ) из газгольдеров, дизельное топливо или теплогенераторы на пеллетах/соломе.

Это датчик, установленный на выгрузке из сушилки. Он в реальном времени измеряет влажность выходящего зерна. Если зерно сырое, автоматика замедляет выгрузку; если пересушенное — ускоряет.

Это система, которая забирает теплый воздух из зоны охлаждения зерна (снизу) и по коробам возвращает его обратно в горелку на подогрев. Это экономит до 15-20% топлива.

Газовая и особенно дизельная горелка требует ежегодного ТО перед началом сезона: чистка форсунок, настройка электродов розжига, проверка газовой рампы и клапанов безопасности.

Зерно подается ковшовой норией (вертикальным элеватором) на самый верх сушилки. Там оно распределяется загрузочным шнеком и равномерно ссыпается в шахту. Выгрузка идет снизу с помощью роликовых или скребковых механизмов.

Строго обязательна. Сырой ворох с поля содержит солому и траву. Если они попадут в сушилку, они застрянут на сетках и загорятся. Перед сушилкой мы всегда монтируем машины предварительной очистки (скальператоры).

Обязательно. Газовая зерносушилка (а точнее ее горелка) относится к опасным производственным объектам. Потребуется проект газоснабжения, прохождение экспертизы и сдача объекта технадзору.