Работы по монтажу технологических линий в Опочке

Каждая нога станка имеет регулировочную шпильку. Если перепад слишком велик (шпильки не хватает), мы изготавливаем металлические подкладки (пластины) или заливаем выравнивающие фундаментные тумбы из полимербетона.

На пищевых, молочных и фармацевтических заводах станины станков, лотки для кабеля и крепеж (болты) должны быть изготовлены исключительно из пищевой нержавеющей стали (AISI 304/316) для возможности мойки химией.

Легкие линии устанавливаются на регулируемые виброопоры (резиновые подушки). Тяжелые станки с сильной вибрацией крепятся к бетонному фундаменту химическими или механическими клиновыми анкерами.

При первом пуске (на миллисекунду) мы проверяем фазировку. Если трехфазный мотор (и лента конвейера) закрутился в обратную сторону, мы меняем местами две фазы в клеммной коробке мотора.

Это сменные детали станка. Например, линия разливала воду в бутылки 0.5 л. Чтобы разливать 1.5 л, нужно поменять захваты, направляющие (звездочки) конвейера. Мы настраиваем линию на все форматы, купленные вами.

Межстаночные кабели, лежащие на полу, мы прячем в специальные напольные металлические кабель-каналы (полукруглые) или пускаем в лотках сверху по потолку (или воздухом на тросах).

Крупная ПЭТ-линия розлива воды (с выдувом бутылок, розливом, укупоркой и упаковкой в пленку) монтируется бригадой из 5-8 человек в течение 3-5 недель.

Наши специалисты имеют действующие удостоверения по электробезопасности (не ниже III группы), допуски к работам на высоте, удостоверения стропальщиков и сварщиков НАКС.

Например, если вы купили новый этикетировщик, мы демонтируем старый, ставим новый, подгоняем высоту конвейеров и перепрограммируем общий контроллер линии, чтобы он «увидел» новый станок.

Да, по завершении ПНР мы проводим инструктаж (обучение) для ваших операторов линии: показываем, как запускать станок, менять форматные детали, смазывать узлы и сбрасывать ошибки на дисплее.