Работы по монтажу КНС в Певеке

Наш инженер проводит гидравлический расчет на основании пикового расхода стоков (куб.м/час), геодезической высоты подъема и длины напорной трассы.

Обязательно. Инженер КИПиА настраивает шкаф управления, выставляет тепловую защиту насосов, настраивает ротацию и проверяет работу всех поплавков.

Шкаф управления должен иметь резервное питание (ИБП) для сохранения настроек, а насосы необходимо запитать от дизельного генератора объекта.

Самые надежные корпуса делают из армированного стеклопластика (служат более 50 лет). Также применяются сварные ПНД (полиэтилен низкого давления) и стальные резервуары с антикоррозийной защитой.

Это шаровой клапан на напорной трубе. Когда насос выключается, клапан не дает столбу воды из трубы слиться обратно в станцию.

Вместе с земляными работами, заливкой бетона, монтажом оборудования и пусконаладкой работы занимают от 5 до 14 дней в зависимости от габаритов станции.

Для крупных объектов мы рекомендуем установку шнековых дробилок в подводящий коллектор, чтобы тряпки, салфетки и крупный мусор не заклинили насосы.

Да, мы выполняем полный комплекс: от КНС до точки сброса мы прокладываем напорные трубы ПНД в траншеях или методом горизонтального бурения.

На крупных станциях устанавливаются насосы сухой установки. Корпус разделен стенкой: в одной части стоки, в другой (чистой и сухой) стоят мощные насосы и задвижки для удобства обслуживания.

Минимум 4: нижний (сухой ход — защита от работы без воды), средний (пуск основного насоса), верхний (пуск резервного насоса при пиковом притоке) и аварийный (сирена переполнения).