Работы по монтажу зерносушилок в Порхове

Самое дешевое и удобное топливо — природный магистральный газ. Если газопровода нет, используют сжиженный газ (СУГ) из газгольдеров, дизельное топливо или теплогенераторы на пеллетах/соломе.

Это объем зерна, который одновременно находится под воздействием горячего воздуха. Чем больше активная зона (ширина и высота шахты), тем выше производительность машины.

Мы даем гарантию на качество болтовых и сварных соединений, герметичность коробов и корректную работу датчиков и электрощитов (КИПиА) сроком до 2 лет.

Смета зависит от высоты сушилки (нужны тяжелые краны), тоннажа металла, сложности горелочного устройства и наличия обвязки транспортным оборудованием. Точный расчет делается по проекту (ТХ).

Зерносушилку необходимо полностью освободить от зерна (зачистить бункеры), открыть все лючки, продуть шахты сжатым воздухом от пыли и законсервировать горелку (закрыть чехлом).

Сборка небольшой модульной сушилки занимает 7-10 дней. Монтаж высокой шахтной сушилки на 50 т/ч с обвязкой нориями и пусконаладкой длится от 3 до 5 недель.

Масличные культуры (подсолнечник, рапс) крайне пожароопасны. Сушить их нужно при низких температурах (около 45-55°C) и с частой очисткой сушилки. Мы настраиваем в автоматике специальные щадящие режимы для семечки.

Это датчик, установленный на выгрузке из сушилки. Он в реальном времени измеряет влажность выходящего зерна. Если зерно сырое, автоматика замедляет выгрузку; если пересушенное — ускоряет.

Горячее зерно нельзя класть в склад (оно сгниет). Нижняя треть сушилки — это зона охлаждения, где вентиляторы продувают зерно холодным уличным воздухом перед тем, как выгрузить его наружу.

В процессе сушки из зерна выдувается много пыли и легкой половы. Аспирация (циклоны или жалюзийные осадители) улавливает эту пыль, чтобы она не летала по всей территории элеватора.