Работы по монтажу КНС в Саяногорске

Наш инженер проводит гидравлический расчет на основании пикового расхода стоков (куб.м/час), геодезической высоты подъема и длины напорной трассы.

Вместе с земляными работами, заливкой бетона, монтажом оборудования и пусконаладкой работы занимают от 5 до 14 дней в зависимости от габаритов станции.

Самые надежные корпуса делают из армированного стеклопластика (служат более 50 лет). Также применяются сварные ПНД (полиэтилен низкого давления) и стальные резервуары с антикоррозийной защитой.

Корпус КНС внутри полый. Весной при высоком уровне грунтовых вод он может всплыть как поплавок, сломав все трубы. Бетонная плита служит якорем (пригрузом).

Сама станция находится под землей, а насосы погружены в жидкость, поэтому их работу на поверхности практически не слышно.

На крупных станциях устанавливаются насосы сухой установки. Корпус разделен стенкой: в одной части стоки, в другой (чистой и сухой) стоят мощные насосы и задвижки для удобства обслуживания.

Да, наша сервисная бригада выезжает на ремонт, подбирает аналогичный насос, демонтирует старый и выполняет пусконаладку нового агрегата.

По умолчанию мы монтируем напорную линию внутри КНС из коррозионностойкой нержавеющей стали марок AISI 304 или AISI 316.

Корпус КНС закапывается ниже глубины промерзания, а стоки имеют плюсовую температуру и постоянно движутся. Верхняя часть корпуса закрывается утепленным люком.

Мы собираем уличные влагозащищенные шкафы (IP65) на базе качественных контроллеров (Овен, Danfoss, Schneider Electric) с сенсорными панелями и модулями диспетчеризации.