Работы по монтажу КНС в Смоленске

По умолчанию мы монтируем напорную линию внутри КНС из коррозионностойкой нержавеющей стали марок AISI 304 или AISI 316.

Наш инженер проводит гидравлический расчет на основании пикового расхода стоков (куб.м/час), геодезической высоты подъема и длины напорной трассы.

Корпус КНС внутри полый. Весной при высоком уровне грунтовых вод он может всплыть как поплавок, сломав все трубы. Бетонная плита служит якорем (пригрузом).

Мы собираем уличные влагозащищенные шкафы (IP65) на базе качественных контроллеров (Овен, Danfoss, Schneider Electric) с сенсорными панелями и модулями диспетчеризации.

Это шаровой клапан на напорной трубе. Когда насос выключается, клапан не дает столбу воды из трубы слиться обратно в станцию.

Для этого используется автоматическая трубная муфта с направляющими трубами. Насос просто опускается на цепи сверху и под собственным весом герметично стыкуется с напорным патрубком.

На крупных станциях устанавливаются насосы сухой установки. Корпус разделен стенкой: в одной части стоки, в другой (чистой и сухой) стоят мощные насосы и задвижки для удобства обслуживания.

Обязательно. Инженер КИПиА настраивает шкаф управления, выставляет тепловую защиту насосов, настраивает ротацию и проверяет работу всех поплавков.

Да, требуется регулярное ТО: очистка корзины для крупного мусора, промывка поплавков от жира (чтобы они не залипли) и осмотр автоматики в шкафу управления.

Вместе с земляными работами, заливкой бетона, монтажом оборудования и пусконаладкой работы занимают от 5 до 14 дней в зависимости от габаритов станции.