Работы по монтажу зерносушилок в Спасск-Дальнем

Да, это востребованная услуга (модернизация). Мы демонтируем дизельную горелку, устанавливаем газовую (например, Riello или Tecnoclima), монтируем газовую рампу и перепрограммируем шкаф управления.

В современных шкафах управления предусмотрена защита. При резком скачке температуры (или срабатывании термокабеля) система мгновенно перекрывает газ, отключает вентиляторы и включает аварийную сирену. Разгружать горящее зерно нужно крайне осторожно.

Это система, которая забирает теплый воздух из зоны охлаждения зерна (снизу) и по коробам возвращает его обратно в горелку на подогрев. Это экономит до 15-20% топлива.

Основное потребление идет на мощные вентиляторы обдува и нории. Сушилка производительностью 50 тонн в час может потреблять от 80 до 150 кВт электроэнергии (потребуется хорошая подстанция КТП).

Обязательно. При пусконаладке мы учим персонал запускать горелку, выставлять температуру пленума под разные культуры, безопасно останавливать машину и проводить ежедневное обслуживание.

Утепление (сэндвич-панелями или матами) внешних стен шахты резко снижает теплопотери на ветру и холоде, экономя до 20% топлива (газа/дизеля) при сушке в осенние месяцы.

Да, услуга врезки. Мы монтируем сушилку рядом и соединяем ее с существующими нориями комплекса сложной системой самотечных труб с перекидными клапанами.

Горячее зерно нельзя класть в склад (оно сгниет). Нижняя треть сушилки — это зона охлаждения, где вентиляторы продувают зерно холодным уличным воздухом перед тем, как выгрузить его наружу.

Да. Если у вас модульная (колонковая) сушилка, мы можем демонтировать крышу, добавить сверху 1-2 модуля (нарастить колонны) и увеличить ее производительность на 30-40%.

Да, мы монтируем не только саму сушилку, но и весь комплекс: завальную яму, машины предварительной очистки, подающие нории и самотечные трубы с футеровкой для возврата зерна в силосы.