Работы по монтажу технологических трубопроводов в Старице

Это гидравлические испытания. После сварки трубу заполняют водой и накачивают давление, которое в 1.25–1.5 раза превышает рабочее. Если давление не падает и швы не мокреют — система герметична.

Это подключение насосов к трубопроводной магистрали. Включает монтаж задвижек, обратных клапанов, фильтров-грязевиков, манометров и вибровставок, которые гасят вибрацию от насоса.

Напрямую. Для высокого давления используются толстостенные бесшовные трубы (ГОСТ 8732). Дешевые прямошовные трубы применяются только для сетей с низким давлением.

Металл при нагреве (например, от пара) удлиняется. Чтобы трубы не порвало, мы монтируем П-образные компенсаторы (петли из труб) или компактные стальные сильфонные компенсаторы (гофры).

Мы используем металлические траверсы, консоли или подвесы на резьбовых шпильках, закрепленные в бетонное перекрытие с помощью цанговых анкеров.

Мы проводим неразрушающий контроль (НК). Базовый — визуально-измерительный (ВИК). Для ответственных магистралей применяем ультразвук (УЗК), цветную дефектоскопию (капиллярную) или рентген.

Мы монтируем промышленные технологические трубопроводы: паропроводы, водопроводы, газопроводы, аммиакопроводы, линии сжатого воздуха и продуктопроводы для пищевой химии.

Обязательно. Трубопроводы (особенно пар и горячая вода) относятся к опасным производственным объектам. Сварку имеют право выполнять только сварщики, аттестованные в системе НАКС.

Это вид сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа (аргона). Применяется для сварки нержавеющей стали. Дает идеально чистый, ровный и прочный шов, что критически важно для пищевых производств.

Для газопроводов и паропроводов проводится продувка сжатым воздухом или паром. Для водопроводов и пищевых линий — гидропневматическая промывка до выхода абсолютно чистой воды.