Работы по монтажу зерносушилок в Тейково

Зерносушилку необходимо полностью освободить от зерна (зачистить бункеры), открыть все лючки, продуть шахты сжатым воздухом от пыли и законсервировать горелку (закрыть чехлом).

Это система, которая забирает теплый воздух из зоны охлаждения зерна (снизу) и по коробам возвращает его обратно в горелку на подогрев. Это экономит до 15-20% топлива.

Основное потребление идет на мощные вентиляторы обдува и нории. Сушилка производительностью 50 тонн в час может потреблять от 80 до 150 кВт электроэнергии (потребуется хорошая подстанция КТП).

Это объем зерна, который одновременно находится под воздействием горячего воздуха. Чем больше активная зона (ширина и высота шахты), тем выше производительность машины.

Зерно подается ковшовой норией (вертикальным элеватором) на самый верх сушилки. Там оно распределяется загрузочным шнеком и равномерно ссыпается в шахту. Выгрузка идет снизу с помощью роликовых или скребковых механизмов.

Да. Если у вас модульная (колонковая) сушилка, мы можем демонтировать крышу, добавить сверху 1-2 модуля (нарастить колонны) и увеличить ее производительность на 30-40%.

В сушилках прямого нагрева (без теплообменника) выхлопные газы от горелки идут прямо в зерно. Если горелка настроена плохо (коптит), зерно может пропахнуть соляркой. Мы тщательно настраиваем полноту сгорания топлива.

Мы монтируем стационарные сушилки: шахтные (самые экономичные и бережные к зерну), модульные (колонковые — быстро собираются), башенные, а также собираем и настраиваем мобильные порционные сушилки.

Газовая и особенно дизельная горелка требует ежегодного ТО перед началом сезона: чистка форсунок, настройка электродов розжига, проверка газовой рампы и клапанов безопасности.

Масличные культуры (подсолнечник, рапс) крайне пожароопасны. Сушить их нужно при низких температурах (около 45-55°C) и с частой очисткой сушилки. Мы настраиваем в автоматике специальные щадящие режимы для семечки.