Работы по монтажу зерносушилок в Ужуре

Да, мы осуществляем заливку фундаментной плиты. Для шахтных сушилок вес оборудования с зерном огромен (до нескольких сотен тонн), поэтому фундамент рассчитывается с двойным запасом прочности.

Да, услуга врезки. Мы монтируем сушилку рядом и соединяем ее с существующими нориями комплекса сложной системой самотечных труб с перекидными клапанами.

Основное потребление идет на мощные вентиляторы обдува и нории. Сушилка производительностью 50 тонн в час может потреблять от 80 до 150 кВт электроэнергии (потребуется хорошая подстанция КТП).

Да, мы монтируем не только саму сушилку, но и весь комплекс: завальную яму, машины предварительной очистки, подающие нории и самотечные трубы с футеровкой для возврата зерна в силосы.

В процессе сушки из зерна выдувается много пыли и легкой половы. Аспирация (циклоны или жалюзийные осадители) улавливает эту пыль, чтобы она не летала по всей территории элеватора.

Обязательно. При пусконаладке мы учим персонал запускать горелку, выставлять температуру пленума под разные культуры, безопасно останавливать машину и проводить ежедневное обслуживание.

Это нагретый воздух (или смесь воздуха с топочными газами), который вентиляторы продувают сквозь толщу сырого зерна. Агент сушки забирает из зерна лишнюю влагу и выбрасывается в атмосферу.

Горячее зерно нельзя класть в склад (оно сгниет). Нижняя треть сушилки — это зона охлаждения, где вентиляторы продувают зерно холодным уличным воздухом перед тем, как выгрузить его наружу.

Самое дешевое и удобное топливо — природный магистральный газ. Если газопровода нет, используют сжиженный газ (СУГ) из газгольдеров, дизельное топливо или теплогенераторы на пеллетах/соломе.

Это датчик, установленный на выгрузке из сушилки. Он в реальном времени измеряет влажность выходящего зерна. Если зерно сырое, автоматика замедляет выгрузку; если пересушенное — ускоряет.