Работы по монтажу технологических линий в Вязьме

Легкие линии устанавливаются на регулируемые виброопоры (резиновые подушки). Тяжелые станки с сильной вибрацией крепятся к бетонному фундаменту химическими или механическими клиновыми анкерами.

При первом пуске (на миллисекунду) мы проверяем фазировку. Если трехфазный мотор (и лента конвейера) закрутился в обратную сторону, мы меняем местами две фазы в клеммной коробке мотора.

Мы монтируем линии розлива напитков, фасовки сыпучих продуктов, конвейерные линии на складах, линии сборки электроники, деревообрабатывающие станки и упаковочные комплексы.

Межстаночные кабели, лежащие на полу, мы прячем в специальные напольные металлические кабель-каналы (полукруглые) или пускаем в лотках сверху по потолку (или воздухом на тросах).

Программируемый логический контроллер. Это промышленный компьютер в шкафу управления, который принимает сигналы от кнопок и датчиков и командует моторами. Мозг всей производственной линии.

Да. Для работы линии мы прокладываем трубы для сжатого воздуха (из пластика, алюминия или нержавейки) от компрессорной до пневмоостровов каждого станка.

Мы понимаем, что модернизация действующего цеха приводит к простою завода. Наши бригады готовы работать в 2-3 смены (круглосуточно), включая выходные, чтобы запустить вашу линию как можно быстрее.

Крупная ПЭТ-линия розлива воды (с выдувом бутылок, розливом, укупоркой и упаковкой в пленку) монтируется бригадой из 5-8 человек в течение 3-5 недель.

Это сменные детали станка. Например, линия разливала воду в бутылки 0.5 л. Чтобы разливать 1.5 л, нужно поменять захваты, направляющие (звездочки) конвейера. Мы настраиваем линию на все форматы, купленные вами.

В современных линиях много механизмов работает от сжатого воздуха (толкатели, захваты). Пневмоостров — это блок клапанов, который распределяет воздух по всем цилиндрам станка по команде от компьютера.