Работы по монтажу элеваторов в Высоцке

Зерновая пыль во взвешенном состоянии крайне взрывоопасна (сравнимо с тротилом). Системы аспирации (мощные вентиляторы, циклоны и точечные фильтры) удаляют пыль из мест пересыпки зерна, предотвращая взрывы и улучшая экологию.

При наличии готового проекта и разрешений, строительно-монтажные работы такого комплекса обычно занимают от 6 до 10 месяцев, поэтому начинать стройку желательно ранней весной.

Для питания двигателей прокладываются бронированные кабели или кабели ВВГнг-LS в закрытых металлических лотках, защищенных от грызунов и пыли.

Да, на этапе пусконаладки мы проводим полное обучение операторов и технологов вашей компании правилам эксплуатации транспортного оборудования и работе с программой диспетчеризации.

Да, мы имеем опыт монтажа оборудования ведущих мировых и российских производителей: PETKUS, GSI, Symaga, Воронежсельмаш, Мельинвест, Ромакс.

Для этого мы монтируем узел отгрузки на Ж/Д транспорт. Строится эстакада с бункерами-накопителями и телескопическими загрузочными рукавами, которые опускаются прямо в люк вагона без пыления.

Это сеть стальных труб, по которым зерно ссыпается сверху вниз под действием гравитации (от нории к силосам или сушилкам). Чтобы зерно не травмировалось и не протирало трубы до дыр, мы футеруем их (облицовываем изнутри) износостойким полиуретаном.

В фундамент плоскодонного силоса закладываются аэрационные каналы. Мощные вентиляторы нагоняют туда уличный воздух, который продувает многометровую толщу зерна снизу вверх, охлаждая его и снимая очаги самосогревания.

Да, сушилка (шахтная, модульная или башенная) — это обязательный элемент современного элеватора. Мы интегрируем сушилки в маршруты так, чтобы сырое зерно из завальной ямы шло на сушку, а оттуда — в силосы хранения.

Да, мы монтируем щиты управления (ШУ) и пишем программное обеспечение. Оператор сидит за компьютером с мнемосхемой элеватора, где одним кликом мыши переключает задвижки, включает нории и задает маршруты движения зерна (на сушку, в хранение, на отгрузку).