Работы по монтажу холодильных камер в Южно-Сухокумске

Сборка камеры объемом 10-15 куб.м. из готовых сэндвич-панелей и монтаж моноблока обычно занимает 1-2 рабочих дня.

Автоматически. Контроллер периодически выключает охлаждение и включает встроенные ТЭНы в испарителе (или использует горячий газ), чтобы растопить лед на радиаторе. Талая вода стекает по дренажной трубке.

Для среднетемпературных камер (от +2°C до +10°C) используют панели толщиной 80 мм. Для морозильных камер низкого холода (до -25°C) нужны панели толщиной 100-120 мм.

Да, так называемые «шубные комнаты» требуют поддержания температуры около +4°C и определенной влажности для защиты меха от пересыхания и моли.

При резком охлаждении воздуха или после цикла оттайки давление внутри герметичной камеры падает, и дверь невозможно открыть (ее присасывает). Клапан компенсирует разницу давлений.

В идеале — на улице, на глухой стене или крыше. Если он ставится в помещении (например, в складе), там должна быть отличная вентиляция, иначе агрегат перегреется и сгорит.

Инженер учитывает объем камеры, толщину панелей, разницу температур внутри и снаружи, массу загружаемого продукта в сутки и тепло от освещения/людей.

Для срезанных цветов обычно поддерживают температуру +4...+6°C. Обязательна установка воздухоохладителей с низкой скоростью обдува, чтобы потоки воздуха не ломали лепестки и не сушили бутоны.

При температуре -20°C внутри камеры холод проникает через пол в землю. Влага в грунте замерзает, превращается в лед и «взрывает» бетонный пол. Чтобы этого избежать, под теплоизоляцию пола закладывают электрический греющий кабель.

Для легких нагрузок используют панели с покрытием из алюминиевого квинтета (рифленки). Если будет ездить погрузчик — заливается армированная бетонная стяжка с топпингом поверх слоя теплоизоляции XPS.