Работы по монтажу КНС в Заполярном

Наш инженер проводит гидравлический расчет на основании пикового расхода стоков (куб.м/час), геодезической высоты подъема и длины напорной трассы.

Для крупных объектов мы рекомендуем установку шнековых дробилок в подводящий коллектор, чтобы тряпки, салфетки и крупный мусор не заклинили насосы.

Станции комплектуются минимум двумя насосами. В шкафу управления настроена функция АВР и ротации: если один насос выходит из строя, мгновенно запускается резервный.

Для этого используется автоматическая трубная муфта с направляющими трубами. Насос просто опускается на цепи сверху и под собственным весом герметично стыкуется с напорным патрубком.

Мы собираем уличные влагозащищенные шкафы (IP65) на базе качественных контроллеров (Овен, Danfoss, Schneider Electric) с сенсорными панелями и модулями диспетчеризации.

Обязательно. Инженер КИПиА настраивает шкаф управления, выставляет тепловую защиту насосов, настраивает ротацию и проверяет работу всех поплавков.

Это датчики в виде пластиковых «груш», висящих на кабеле. Поднимаясь вместе с уровнем воды, они замыкают контакт и дают команду шкафу управления включить или выключить насосы.

Сама станция находится под землей, а насосы погружены в жидкость, поэтому их работу на поверхности практически не слышно.

По умолчанию мы монтируем напорную линию внутри КНС из коррозионностойкой нержавеющей стали марок AISI 304 или AISI 316.

Вместе с земляными работами, заливкой бетона, монтажом оборудования и пусконаладкой работы занимают от 5 до 14 дней в зависимости от габаритов станции.