Работы по монтажу зерносушилок в Хотьково

Сборка небольшой модульной сушилки занимает 7-10 дней. Монтаж высокой шахтной сушилки на 50 т/ч с обвязкой нориями и пусконаладкой длится от 3 до 5 недель.

В процессе сушки из зерна выдувается много пыли и легкой половы. Аспирация (циклоны или жалюзийные осадители) улавливает эту пыль, чтобы она не летала по всей территории элеватора.

Обязательно. Газовая зерносушилка (а точнее ее горелка) относится к опасным производственным объектам. Потребуется проект газоснабжения, прохождение экспертизы и сдача объекта технадзору.

Утепление (сэндвич-панелями или матами) внешних стен шахты резко снижает теплопотери на ветру и холоде, экономя до 20% топлива (газа/дизеля) при сушке в осенние месяцы.

Масличные культуры (подсолнечник, рапс) крайне пожароопасны. Сушить их нужно при низких температурах (около 45-55°C) и с частой очисткой сушилки. Мы настраиваем в автоматике специальные щадящие режимы для семечки.

Да, услуга врезки. Мы монтируем сушилку рядом и соединяем ее с существующими нориями комплекса сложной системой самотечных труб с перекидными клапанами.

Это нагретый воздух (или смесь воздуха с топочными газами), который вентиляторы продувают сквозь толщу сырого зерна. Агент сушки забирает из зерна лишнюю влагу и выбрасывается в атмосферу.

Зерносушилку необходимо полностью освободить от зерна (зачистить бункеры), открыть все лючки, продуть шахты сжатым воздухом от пыли и законсервировать горелку (закрыть чехлом).

Газовая и особенно дизельная горелка требует ежегодного ТО перед началом сезона: чистка форсунок, настройка электродов розжига, проверка газовой рампы и клапанов безопасности.

Основное потребление идет на мощные вентиляторы обдува и нории. Сушилка производительностью 50 тонн в час может потреблять от 80 до 150 кВт электроэнергии (потребуется хорошая подстанция КТП).