Работы по монтажу грузовых подъемников в Обояни

Нет. Большинство грузовых подъемников монтируется в собственной самонесущей металлокаркасной шахте (из профильной трубы), которую мы устанавливаем внутри помещения или пристраиваем к фасаду на улице.

Промышленные лебедки на 1-5 тонн требуют трехфазного питания 380В. Для небольших микроподъемников (до 300 кг) можно использовать моторы на 220В.

Обязательно. После ПНР мы проводим краткий инструктаж для кладовщиков и грузчиков по правильному распределению веса на платформе и работе с кнопочным постом (КПУ).

Стальные канаты со временем вытягиваются. В рамках технического обслуживания электромеханик просто натягивает тросы с помощью талрепов, выравнивая уровень остановки платформы.

Желательно. Приямок глубиной 20-50 см нужен, чтобы платформа опустилась вровень с полом — тогда вы легко закатите на нее тележку (рохлю). Если приямка нет, придется делать металлический заездной пандус (горку).

Платформа и борта подъемника по умолчанию делаются из рифленого стального листа. По желанию мы можем обшить борта влагостойкой фанерой (для защиты хрупких коробок от царапин) или нержавейкой (для пищевки).

Платформа жестко закреплена на специальной каретке с мощными стальными роликами, которые катятся внутри профиля мачты. Ролики имеют подшипники, что обеспечивает плавный ход без перекосов.

Грузоподъемность шахтных и ножничных платформ может достигать 5–10 тонн (хватит для подъема автомобиля). Мачтовые (консольные) обычно рассчитывают на груз от 300 кг до 2 тонн.

Бюджет складывается из стоимости изготовления металлокаркаса на заводе и монтажных работ на объекте. В среднем это в 2-4 раза дешевле, чем покупка и монтаж полноценного грузового лифта.

Это конструкция, в которой грузовая площадка (платформа) движется вверх-вниз по одной металлической мачте (консоли), закрепленной к стене здания. Платформа открыта с трех сторон, что очень удобно для нестандартных грузов.