Работы по монтажу технологических трубопроводов в Шахтах

Мы работаем с углеродистой (черной) сталью, оцинковкой, нержавеющей сталью (AISI 304, 316), а также с промышленными пластиками (полипропилен, ПВХ, ПНД).

Если водопровод идет по улице, кроме теплоизоляции мы прокладываем под ней электрический саморегулирующийся греющий кабель (спутник), который не дает жидкости замерзнуть.

Трубопровод нельзя просто приварить к эстакаде, иначе при тепловом расширении он сломает конструкции. Труба кладется на скользящие опоры, позволяющие ей свободно двигаться вдоль своей оси.

Мы осуществляем капитальный ремонт и замену участков технологических трубопроводов с демонтажом старых гнилых труб и приваркой новых секций.

Это подключение насосов к трубопроводной магистрали. Включает монтаж задвижек, обратных клапанов, фильтров-грязевиков, манометров и вибровставок, которые гасят вибрацию от насоса.

Это гидравлические испытания. После сварки трубу заполняют водой и накачивают давление, которое в 1.25–1.5 раза превышает рабочее. Если давление не падает и швы не мокреют — система герметична.

Мы используем металлические траверсы, консоли или подвесы на резьбовых шпильках, закрепленные в бетонное перекрытие с помощью цанговых анкеров.

Да. При сварке пищевых труб (молоко, пиво) мы закачиваем газ аргон не только снаружи шва, но и внутрь трубы (поддув). Это предотвращает образование «ежиков» (окалины) внутри трубы, где могут размножаться бактерии.

Чаще всего мы применяем цилиндры из минеральной (базальтовой) ваты или скорлупы ППУ. Сверху утеплитель обязательно закрывается кожухом из оцинкованной стали (окожушка) для защиты от дождя и птиц.

В отличие от бытовых сетей (ЖКХ), технологические трубопроводы работают на производствах. По ним транспортируется сырье, пар или газ под очень высоким давлением и при экстремальных температурах.